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自动上料搅拌车操作熄火问题解决方法


  如果我们的自动上料搅拌车在操作的时候出现熄火的情况,具体应该怎么去解决呢?具体的方法我们在下面给大家详细的介绍一下。

  确定油路畅通,柴油机供给系统没有空气后,可拆开油泵盖板,板动操纵手柄,拨动油泵拉杆,看拉杆是否灵活和柱塞弹簧是否断裂。在自动上料混凝土搅拌车拉杆灵活和柱塞弹簧没断的情况下,可启动柴油机中速运转10分钟,还有断火现象时,可用一只铜榔头轻轻敲击输油泵大螺帽,一边敲一边听柴油机声音,如果声音不正常,说明输油泵活塞和推杆发卡,进行修理或更换。

  拆下喷油器总成,转动曲轴数圈,即有水喷出,说明缸盖,缸体有裂纹或砂眼,遇到这种情况时,可向用户解释或向自动上料搅拌车公司反映。低压油流畅通后,可用手压泵排除油路中的空气,打开泵头放气螺钉,直到没有气泡时,方可上紧放气螺钉。

  油嘴不雾化,油泵柱塞弹簧和弹簧座断裂,卡死不工作,或是柴油内有水。拆下油嘴总成检查开启压力和雾化,如果油嘴总成正常,可让用户用干净柴油装入壶中用油路旁接法进行试验。打开自动上料搅拌车油箱开关,拆下输油泵进油管,看油流情况,如果油流很快,说明正常,如果油流时断时续查油路。

自动上料搅拌车的正确操作方法步骤

  自动上料搅拌车柔性正确操作方法可以归纳为:一轻、二稳、三离、四勤、五协调、六严禁。

  一轻:在自动上料搅拌车作业时脚跟紧抵驾驶室地板,脚板和油门踏板保持平行,轻缓地下压加油踏板。

  二稳:自动上料搅拌车在作业中,油门始终要稳住。一般作业状态下,油门开度在70%左右为宜。

  三离:在自动上料搅拌车作业时,脚板应和制动踏板分离开,平放到驾驶室地板上,决不能踩在制动踏板上。自动上料搅拌车常常在凹凸不平的工地作业,如果脚总是踩在制动踏板上,机身上下窜动会造成驾驶员不轻意地踩制动踏板。一般情况下,要用控制油门减速的办法控制机况和换挡。这样既避免了频繁制动造成制动系统过热,又为自动上料搅拌车快捷的提速带来方便。

  四勤:在自动上料搅拌车作业时,特别是在铲挖作业时,应在油门稳定情况下,用循环扳动起升和转斗操纵杆的方法使铲斗铲满物料。起升和转斗操纵杠的循环扳动就是所说的“勤”。这个过程非常重要,对耗油量的影响很大。

  五协调:协调就是起升和转斗操纵杠有机的配合。自动上料搅拌车一般的铲挖过程首先是将铲斗平放在地面,平稳地驶向料堆。在铲斗平行铲往料堆遇阻力时,首先应遵循先起臂后收斗的原则。这样可以有效地避免铲斗底部受到阻力,从而能够充分发挥最大的掘起力。

  六严禁:首先是严禁轮胎打滑。自动上料搅拌车作业时,遇阻力而猛加油门往往会出现轮胎打滑的现象。这种现象通常是由于驾驶员操作不当造成的,既增加了油耗又损伤了轮胎。其次是严禁后轮翘起。由于自动上料搅拌车的掘起力大,驾驶员通常在铲挖坚实的原土和石料山等作业过程中,如果操作不当就容易出现两后轮翘起离地现象。这种翘起动作的落地惯性,会造成铲斗的刃板断裂、铲斗变形;后轮翘起很高时还容易引起前后机架等结构的焊接处开裂,甚至板材断裂等。第三是严禁撞击料堆。铲挖普通物料,自动上料搅拌车可以用II档作业,严禁以II档以上的档位向料堆进行惯性冲击。正确的方法应该是铲斗在接近料堆时适时地把档位转换为I档完成一个铲料过程。

  自动上料搅拌车出现熄火的情况的解决方法介绍。


 

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